Metaaldraadtekening, tekenjen is in metaalfoarmproses. It brûkt om de krúsdiel te ferminderjen (draaddiameter/dikte fan it gebiet en de lingte te fergrutsjen. Dit proses is besibbe oan 'e treksterkte, dy't it ûnderskiedt fan oare metaalfoarmjende prosessen (lykas ekstrudering, smeid, ensfh.).

Yn dit proses wurdt in wurkstik mei in grutte dwerstrochsneed twongen troch in mal mei in lytsere iepening, fergelike mei it dwerstrochsneedgebiet fan it wurkstik. Dit sil it wurkstik plastysk ferfoarmje troch it ferminderjen fan syn dwerstrochsneedgebiet en it fergrutsjen fan syn lingte. Dit proses wurdt brûkt foar it meitsjen fan draden, stangen, buizen, ensfh.

By draadtekening is d'r in gat yn it sintrum fan 'e tapse die, en de ynbegrepen hoeke fan' e grûnstof (Q195) kegel wurdt hâlden tusken 8 en 24 °. As it materiaal troch de kegel wurdt lutsen, nimt de diameter fan it materiaal stadichoan ôf. Dit liedt ek ta plastyske deformaasje fan it materiaal. Troch de draadtekening wurdt de lingte fan it materiaal signifikant ferhege.

Raw materiaal: Q195 stieldraad mei lege koalstof. Sûnder sinkcoat. Ferskillende grûnstoffen omfetsje SAE1008 ensafuorthinne.

2. De draadtekenmasjine:

De draaddiameter: 6,5 mm-5,8 mm (earste kear) -5,2 mm/5,0 mm, twadde kear) -4,7 mm (tredde kear) -4,2 mm (foarút) -3,7 mm, fyfde kear) -3,2 mm-2,8 mm -2.4mm-2.2mm-2.0mm

Raw materiaal:

It grûnstof op 'e boarterstún, en hat in triedhâlder it metalen rek ferbine, it is feiliger en makliker te betsjinjen. Earste strippen, de rustferwidering wurket op hege snelheid en draaide draad op ferskate hoeken om de roest op oerflak te ferwiderjen.

Earste tekening:

It grûnstof dat yn 'e masine waard set, en tekene nei de ferskate draaddiameter. De doaze hat Brushed metalen poeder, doe't de masine operaasje, de izeren tried bedekt mei metalen poeder. Elke trommel hat ferskate macht. It berik is 7.5-15, 22-37, ensafuorthinne.

De details fan tekenmasine. Elke trommel wurdt hieltyd tinner.

It tekenjen fan de izeren tried sil hjir wurde sammele. As jo ​​mear tinnere draaddiameter nedich binne, kinne jo de tried wer yn 'e masine sette.

Twadde tekening:

Wês de boppesteande foto, sawat 25kg/rol en oare ferpakking.

By it tekenjen fan it grûnstof nei de ferskate draaddiameter. Lykas hjirûnder werjûn.

3. Hokker materialen wurde brûkt om de mal te meitsjen yn dit proses?

(1) As it metaal wurdt lutsen, sil de draadfoarm trochgean te dragen.

(2) Om dizze reden binne se makke fan hurde materialen lykas legearingstiel, wolframkarbid en sels diamant.

(3) Yn ien pas wurdt it krúsdielgebiet fermindere mei sawat 10-20%.

4. Wat is proses -annealing?

Gloeien is in waarmtebehandelingsproses dat it ferwaarmjen fan it materiaal omfettet boppe syn rekrystallisaasjetemperatuer en it dan koelt werom nei keamertemperatuer. De koelfase fan ferro materialen (lykas stiel) is stadiger dan dy fan non-ferro materialen (lykas koper en koper) om foar te kommen dat it metaal barstet of bros wurdt.

In protte metalen ferwurkingsprosessen ferheegje de hurdens fan it materiaal, wat it dreger makket om folgjende produksjeapplikaasjes te foltôgjen. Gloeien kin de duktiliteit fan it materiaal ferbetterje en de hurdens ferminderje, om better formberens en wurkberens te krijen. Dizze kwaliteiten binne essensjeel foar in protte draadapplikaasjes.

It produksjeproses fan 'e annealline is as folgjend:

1. Brûk stiel (normaal leech koalstofstiel) om draad te foarmjen

2.Heat de tried oant in temperatuer heger dan it kristallisaasjepunt fan it substraat, mar leger dan it smeltpunt

3. Gradich koelje it ferwaarme materiaal oant ûnder syn kristallisaasjepunt

4. Olje om rust te foarkommen en meganyske ferdieling te fasilitearjen (foar swarte anneallinen)

Hjirûnder is in foto fan arbeiders dy't har tariede op gloeien en gloeien oven.

5. Hoe kin ik in oven brûke om swarte gloeidraad te meitsjen?

• De earste kear as it wurdt brûkt, moat it foarverhit en droege wurde. Heat oant 350 graden, ûntdekt, en droech foar 3-5 oeren. 600 graden foar trije oeren. Set de izeren tried yn annealing oven.
• Dekje de ovendekking, set de temperatuer op 850 graden (de temperatuer fan ferskate draaddiameters sil ferskille). Pas de stroom oan op sawat 200 ampère (oanrikkemandearre wearde) en baarn 5-7 oeren.
• Til dan de pot út 'e oven en plak Yn' e isolaasje goed wurdt it natuerlik koele oant binnen 200 graden. Jo kinne de seide út 'e tank helje.
• De gloeitiid kin wurde timed, en de oanrikkemandearre tiid is sawat 6 oeren. (De temperatuer wurdt 3 oeren ferhege, de konstante temperatuer is 3 oeren, en de temperatuer wurdt 2 oeren ferlege.
• Set de ovenblaas yn 'e waarmtebehâldput foar natuerlike fermindering en koeling foar sawat 10 oeren.
• It wurdt neamd dat it deksel fan 'e oven wurdt iepene yn' e draadput om ôf te koelen en de draad wurdt ôffierd.

Opmerking: Pitfundaasje, riden, tried en kabel oankeapje josels

De foto dy't toant: set de tekene draad yn gloeiende oven.